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铸铝防爆门有那些制作过程?
(1)粗切时,长度和宽度分别增加10mm; (待修剪)
(2)组合落料时,注明木饰面材料和铸铝防爆门组合类型;
2.组箱 (1)四个角为正方形,长宽分别增加10mm (2)外框宽度规格为800-2000mm,面板为6mm中密度板,中间填充绍尔兰空心创意板。 (3) 锁木,或锁箱; (4)组装门框时,如果是玻璃铸铝防爆门,确定玻璃的尺寸和位置 (5)骨架抗变形处理后,压平
3、热压工艺标准 (1)每次放置要热压的工件前,必须将热压板和工件清洗干净,确认无杂质,设定好热压温度和压力,慢慢放好工件。 (2)放置的工件应排列整齐,使各部位受力均匀。 (3)每次热压尽量放置在各个位置,每层板材的厚度应与每层覆层材料的厚度相同。包层材料不应重叠。如不能填满,应填上与工件厚度相同的备用垫板。 (4)为防止胶水干涸,每次加料应在两分钟内完成,确认无误、安全后再开机。 (5)加压后的工件表面应平整、光滑,用手无凹凸感和颗粒感。 (6)马赛克要对齐。 (7)木铸铝防爆门包覆后,不得脱胶、渗漏、叠放、离芯、划伤、压痕、磕碰、错位、油渍、色泽基本一致。
4、冷压工艺标准 (1)冷压时间应根据温度确定,以保证胶层固化、粘合牢固。 (2)加压后,零件表面应平整、光滑、光滑,用手不得有凹凸感和颗粒感。
5. 修边 (1)切割误差不得超过0.2mm切割标准 (2) 放置工件前将压板和工件清洗干净。 (3)放入的工件不得错位,上下应对准芯板,不得落渣。 (4)铸铝防爆门扇两侧应倾斜2度,其余应锯成直边,不得划伤或损坏。
6、铣防爆铝芯铸门标准工艺 (1)铸铝防爆门芯板铣削时,进给力要均匀,无塌渣。 (2)外观光滑圆润。 (3) 铣削比例、尺寸准确、不塌渣;
7. 手工贴面 (1)用白乳胶贴皮时,必须先擦干,再刷第二遍,再用熨斗熨烫。 (2)扁条用木头铲平压紧; (3)粘贴后不得有脱缝、脱胶、起泡、木皮开裂等现象。
8.冲锁孔和铰链孔 (1)注意铸铝防爆门的开启方向; (2)注意铸铝防爆门的上下两端,不要转身。 (3) 不得有碎屑、划痕,应使用专用模具。只有在夹具夹紧后才能进行钻孔。
9.试装 (1)铸铝防爆门装饰线的角度要严密,不得脱离接缝; (2)铸铝防爆门扇与铸铝防爆门盖应紧密贴合,平整不留缝; (3)铸铝防爆门扇不得有间隙晃动; 10.油漆 (1)磨前应检查毛坯,不得加工脱胶、起泡、划伤、缺料; (2)毛坯应打磨光滑,钉孔和缝隙应填满; (3)底漆喷涂均匀,检查脱胶、起泡,干燥后打磨; (4) 喷涂面漆时不得有颗粒、流挂、剥落和光泽,应符合客户要求。
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